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FS250-4Q水冷+除塵大型粉碎機的詳細資料:
水冷+除塵大型粉碎機配置特點(diǎn):
- 粉碎機粉碎腔,物料粉碎的地方,里面配有篩網(wǎng)
- 套合口,下面裝粉桶可以卸下來(lái)的,以便把粉倒出來(lái)
- 裝粉桶,打好的粉未都在里面
- 吸塵電機
- 鼓風(fēng)機,起吸塵的作用
- 里面配有一個(gè)布袋,吸出來(lái)的粉未都在里面
機器運轉電機2200W,鼓風(fēng)電機1100W
: 聶
粉碎機用途:
主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。
水冷+除塵大型粉碎機工作原理:
本機粉碎原理錘式回風(fēng)高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料口出來(lái),一般的物料經(jīng)過(guò)粉碎后要經(jīng)過(guò)棉布袋來(lái)收集,粉碎后的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來(lái),不會(huì )將細粉排出,從而起到不浪費,不污染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網(wǎng)決定。本機配備篩網(wǎng),篩網(wǎng)可以根據客戶(hù)要求進(jìn)行更換,當物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí),粉劑從篩網(wǎng)中出來(lái),落入下方的集料桶內,在桶內飄揚的粉塵則通過(guò)除塵電機的作用被吸入到除塵箱內的除塵袋中過(guò)濾,空氣由風(fēng)機排出室外。
本機結構簡(jiǎn)潔、堅固,運轉平穩,粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機全為不銹鋼材料制作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標準,達到GMP的衛生要求。
加工范圍:
粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹(shù)皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
例:
全草類(lèi)中藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽(yáng)等
根莖類(lèi)中藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等
豆類(lèi):黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等
調味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
干貨類(lèi):香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、黃花菜、竹筍干、山藥片等
谷類(lèi):大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等
養生美容類(lèi):珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚(yú)腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實(shí)、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
除塵粉碎機關(guān)于油性物料粉碎解決辦法:
由于生地其油性較強,粉碎時(shí)易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過(guò)篩孔,雖然可與其他藥材一并粉碎,但是易黏附粉碎機,過(guò)篩困難,粉碎時(shí)易粘結粉碎機。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時(shí),取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細粉,然后用次混合藥粉陸續摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反復多次及時(shí)將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時(shí)均采用“串油”操作。
關(guān)于有毒物料粉碎解決辦法:
有關(guān)毒劇中藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢(qián)子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,朱砂,雄黃,輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關(guān)重要。嚴格遵守有關(guān)毒劇中藥材加工炮制管理法規要求,建立粉碎操作規程和制度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應固定設備,專(zhuān)管;
b、注意粉碎機械密封,防止泄露;
c、操作人員應站在風(fēng)口的上風(fēng)處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當,易出現中毒或過(guò)敏現象;
d、戴好防毒面具與手套;
e、粉碎工作結束,立即清洗設備,現場(chǎng),應對清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標志,并作好生產(chǎn)記錄;
g、及時(shí)清洗工作服和作好個(gè)人衛生。
加工其它物料工藝應用方法:
1、在化妝品行業(yè)中的應用:通過(guò)粉碎后,吸收時(shí)間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的應用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎后,易于精密混合(實(shí)現優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆)。
4、對于藥物成型的影響(含包衣):
a、對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀(guān)及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。
b、對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
c、對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀(guān)細膩度、粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。
技術(shù)參數:
型 號 Model | FS180-4Q | FS250-4Q | FS320-4Q | FS350-4Q |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產(chǎn) 量 Output(kg/h) | 10-80 | 30-150 | 50-300 | 70-500 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功 率 Power(kw) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 | 11+1.1 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 1150×770×1200 | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 | 1400×1400×1800 |
集粉箱尺寸 Size of powder box(mm) | 380×380×1200 | 500×500×1500 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛料桶尺寸 Size of bucket(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
重 量 Weight(kg) | 260 | 300 | 400 | 500 |
備注:電機11KW以上的配套不銹鋼電控箱及叉三角降壓?jiǎn)?dòng) |
注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開(kāi)機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動(dòng)電機,空機轉動(dòng)1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤(pán)中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過(guò)快過(guò)多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關(guān)閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續使用。
5、本機在使用過(guò)程中嚴禁打開(kāi)上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶(hù)根據所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機采用過(guò)熱保護器,如電機負載過(guò)大,會(huì )自動(dòng)停機,如繼續操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作過(guò)程中,電流不得大于15安培。
10、本機在外接電源應根據機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過(guò)大,電流過(guò)大時(shí)自動(dòng)切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時(shí)確保有專(zhuān)人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過(guò)大,如遇悶機(即機器因負荷過(guò)大導致轉速明顯變慢或者被動(dòng)地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過(guò)大,應該要經(jīng)過(guò)破碎機的破碎后,再用本機粉碎。
常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作) |
通電后電機不轉動(dòng) | 1、電源接觸不良或插頭松動(dòng)。 2、電源開(kāi)關(guān)接觸不良 3、微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修復電源或調換接頭 2、修理或更換開(kāi)關(guān) 3、調整微動(dòng)開(kāi)關(guān) 4、更換熱保護器 |
通電后電機轉動(dòng)過(guò)慢或不轉并產(chǎn)生振動(dòng) | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離心器沒(méi)有打開(kāi) 3、電源電壓過(guò)低 | 1、 清除粉碎槽內異物,開(kāi)機先空轉半分鐘后再慢慢喂料 2、調正電源電壓 |
電機機殼表面過(guò)熱 | 1、負荷過(guò)大 2、電機潮濕 3、電源電壓過(guò)低 | 1、減少工作壓力 2、干燥電機 3、調正電源電壓 |
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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